Rieter legt mit einer neuen Generation von Strecken die Messlatte höher

Rieter bringt eine neue Streckengeneration auf den Markt. Die neuen Maschinen ermöglichen Spinnereien auch bei der Verarbeitung von Recyclingfasern höchste Qualität, Produktivität und Effizienz. Innovationen sorgen für ein stabiles Laufverhalten bei allen Rohstoffen und Produktionsgeschwindigkeiten. Die hohe Faserbandqualität ist eine ideale Voraussetzung für die Herstellung hochwertiger Garne.

Bei der Produktion von Bändern kommt es auf Zuverlässigkeit an. Die neue Streckengeneration ist robuster denn je. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb bei höchster Qualität und Produktivität. Mit den neuen Strecken – bestehend aus den Einkopfstrecken RSB-D 55 und SB-D 55 sowie den Doppelkopfstrecken RSB-D 27 und SB-D 27 – bietet Rieter optimale Lösungen für ein breites Spektrum an Spinnereien Mühlenbedarf.

Optimiert für recycelte Fasern

Die Verarbeitung recycelter Fasern birgt Herausforderungen wie eine erhöhte Staubentwicklung und einen hohen Kurzfaseranteil. Die neuen Rieter-Strecken bieten eine verbesserte Absaugung für Sauberkeit auch im Kalanderbereich, was zu längeren Reinigungszyklen und weniger Dickstellen führt. Bei der Verarbeitung von Recyclingfasern kann eine Vierfachverdoppelung unterstützend wirken. Dabei verbessert eine zusätzliche Vliesdüse die Bahnführung und garantiert einen störungsfreien Betrieb bei hohem Kurzfaseranteil. Diese Optimierungen bringen Vorteile bei der Herstellung von Ringgarnen mit hohem Recyclingfaseranteil. Darüber hinaus können Recyclingfasern jetzt als Anwendung im Expertensystem SLIVERprofessional ausgewählt werden, das auf Basis der Rohstoffdaten empfohlene Einstellungen für die gesamte Maschine liefert.

Benutzerfreundlichkeit auf einem neuen Niveau

Mit einer verbesserten Menüführung und einem komfortablen 10-Zoll-Display ist die Bedienung von Rieter-Strecken jetzt noch einfacher (Abb. 1). Das SLIVERprofessional-Expertensystem liefert Vorschläge für wichtige Einstellparameter wie Haspel- und Kannenblechgeschwindigkeit sowie Bandausbreitung vor dem Streckwerk. Dies ermöglicht einen schnellen Materialwechsel und sorgt für eine hervorragende Band- und Garnqualität.

Neues Maß an Haltbarkeit

Die neue Streckengeneration gewährleistet einen stabilen Betrieb bei höchster Qualität und Produktivität. Beispiele hierfür sind neue lebensdauergeschmierte Oberwalzenlager und verstärkte Power-Gatterwalzen (Abb. 2). Darüber hinaus wurde das Streckwerk durch eine neue Kraftübertragung verbessert, die die Belastung des Auslaufzylinders optimiert.

Konstante Bandqualität

Eine innovative optionale Lösung an den Regulierstrecken RSB-D 55/27 hält die Bandfestigkeit beim Stoppen und Starten der Strecke konstant. Es verhindert die Entstehung einer kurzen Bandlänge mit einer um etwa 50 % geringeren Bandfestigkeit. Dies war bisher unvermeidbar und kam bei allen Strecken vor. Bei der Verarbeitung gekämmter Baumwolle auf dem Flyer kann es zu unerwünschten Fehlverzügen kommen. Die entstehende dünne Stelle im Vorgarn setzt sich im Garn fort.

Weniger Bandbrüche

Die automatischen Richtstrecken bieten außerdem eine einzigartige Lösung, um Verstopfungen im Haspelrohr zu vermeiden, die durch Temperaturschwankungen oder sperrige Materialien verursacht werden. Ein einmotorig angetriebener Haspel beseitigt Bandstaus ohne Unterbrechungen. Dies reduziert den Betriebsaufwand, verhindert Bandbrüche und sorgt für eine hohe Effizienz auch in nachgelagerten Prozessen.