So wird es hergestellt: Eis aus dem Dairy Store der Michigan State University

Auf dem Campus der Michigan State University serviert der Dairy Store seit den frühen 1970er Jahren Kugeln Eis, und der Kauf einer gefrorenen Leckerei aus dem Laden ist für die spartanische Gemeinde zu einem Ritual geworden.

Kunden von Dairy Stores haben eine schwierige Wahl, wenn sie an einem heißen Tag nach dem Warten in der Schlange an die Theke kommen: 13 verschiedene Geschmacksrichtungen von Butterpecan bis zum sehr grünen Spartan Swirl.

Während es den Dairy Store in seiner jetzigen Form erst seit ein paar Jahrzehnten gibt, ist er Teil eines Erbes, das bis zu den Anfängen der Schule zurückreicht, bevor sie als MSU bekannt wurde.

Vor mehr als einem Jahrhundert, im Jahr 1913, eröffnete das Michigan Agricultural College eine Molkerei, die eine Molkerei und ein Labor für das Lernen der Studenten umfasste.

In den 1950er Jahren begann man dann, im Werk hergestellte Produkte wie Milch, Käse und Sauerrahm an Studenten zu verkaufen, die in Wohnheimen wohnten.

Damals zog der Dairy Store nach Anthony Hall um, wo er sich noch heute befindet.

Die Molkerei befindet sich direkt neben dem Dairy Store. Die Anlage selbst ähnelt einer Großküche, ausgestattet mit vier Edelstahltanks, einem hochmodernen gewerblichen Gefrierschrank und Stapeln leerer 3-Gallonen-Eisbecher, die darauf warten, gefüllt zu werden.

Doch bevor es mit der Eisherstellung losgeht, müssen sich die Mitarbeiter mit Haarnetzen anziehen und ihre Schuhe gegen hohe Gummistiefel eintauschen.

Das liegt daran, dass regelmäßig viel Wasser versprüht wird, um die Geräte zu desinfizieren und zu spülen und eventuell heruntertropfendes Eis durch die Abflüsse im Boden zu leiten.

Matt Wilcox ist Produktions- und Betriebsleiter der Molkerei. Er gibt einen Überblick darüber, wie der Prozess beginnt.

„Jetzt habe ich den Eiscreme-Gefrierschrank eingeschaltet und jetzt fangen wir an, es abzukühlen … Sobald es halb gefroren ist, fangen wir an, Süßigkeiten hineinzugeben, und dann „Wir werden Keksteig-Eis machen“, sagte er.

Das Eis ist zunächst eine flüssige Mischung, die in einem von Wilcox so genannten „Geschmacksbehälter“ aufbewahrt wird.

„Es ist ein Edelstahltank. Er fasst 150 Gallonen Mischung. Sie können also eine 150-Gallonen-Charge einer bestimmten Geschmacksrichtung herstellen“, sagte Wilcox.

Nachdem ein Sirup hinzugefügt wurde, um der Basis einen Keksteiggeschmack zu verleihen, wird die Eismischung gefroren und durch ein Rohr geleitet, in das gefrorene Keksteigstücke und Schokoladenstücke eingearbeitet werden.

Das Geräusch der Maschine ist ziemlich laut, wenn sie die Mix-Ins durchmischt.

„Dann werden die Einschlüsse hinzugefügt und in die Eiscreme getropft und dann durch den Drei-Gallonen-Füller geleitet“, erklärte Wilcox.

Michael Meadows hilft bei der Herstellung von Eis in der Einrichtung. Seine Aufgabe ist es, jede Wanne mit Eis zu füllen, während sie herausfließt.

„Stellen Sie sich eine 3-Gallonen-Wanne mit einer Höhe von etwa einem Fuß vor. Sie beginnt am Boden, und ich kann das Rohr anheben, während es die Wanne füllt“, sagte Meadows.

Meadows ist 22 Jahre alt und Mitbegründer einer Eiscremefirma.

Er sagte, die Arbeit mit der Molkerei habe ihm eine Perspektive als Unternehmer gegeben.

„Diese Anlage hier ist unglaublich. Sie kann etwa 1.000 Pints ​​pro Stunde herstellen. Allein der Übergang von der Herstellung von Eiscreme in Chargen zu diesem kontinuierlichen Prozess ist für mich einfach cool, weil ich Eis liebe. Eis ist mein Leben“, sagt er sagte.

Er sagte, dass es sich bei dieser Aufgabe tatsächlich um eine Aufgabe handelt, bei der er das Gefühl hat, gegen die Zeit zu laufen.

„Wir müssen einfach den Überblick behalten, denn der Gefrierschrank stoppt nie, er stoppt im wahrsten Sinne des Wortes den ganzen Tag, als würde er niemals aufhören, Eiscreme herauszupumpen. Es muss also immer jemand dabei sein, denn wenn wir nicht die gesamte Maschine anhalten, wird es nicht funktionieren.“ Ich höre nicht auf.“

Nachdem Meadows jeden Becher mit Eis aufgefüllt hat, ist es Zeit für eine Qualitätskontrolle im Team.

„Es ist eigentlich eine sensorische Bewertung“, sagte Wilcox.

„Oder Mittagessen an Produktionstagen, weil wir den ganzen Tag nur Eis essen“, sagte ein Freiwilliger.

„Im Guten wie im Schlechten“, fügte ein anderer Freiwilliger hinzu.

Der letzte Schliff ist ein MSU Dairy Store-Aufkleber, und dann geht es in den Gefrierschrank, damit das Eis fest wird.

Laut Wilcox sind es dort -26 Grad Fahrenheit.

Meadows erklärte, wie kalt der Gefrierschrank ist.

„Ich war nass, bevor ich da reingegangen bin, als ob meine Hose nass wäre. Und wenn man dann zwei Minuten drin war, ist meine Hose buchstäblich zugefroren. Sie war einfach steif“, sagte Meadows.

Nachdem das Eis gefroren ist, wird es an den MSU Dairy Store geschickt, damit jeder es genießen kann.

Und um einen Blick hinter die Kulissen zu werfen, wie das Eis hergestellt wird, gibt es eine öffentliche Aussichtsplattform mit Blick in die Fabrik an der Seite des Ladens.